珠宝铸造

珠宝铸造是一种拥有数千年历史的艺术形式。自人类掌握熔化金属的能力起，工匠们便一直将熔融的黄金倒入由石头、石膏、沙子以及墨鱼骨制成的空腔之中。随后，凝固的铸件被撬开，或者从最初工匠倒入的外壳中挣脱出来，接着它们被加工成精美的装饰品。

随着高频熔炼以及许多其他技术的出现，珠宝铸造比以往任何时候都更具活力。大多数珠宝铸造都是通过失蜡工艺来完成的，通过蜡雕、生长或印刷所创建的模型被包裹在一种被称为 “投资” 的石膏状介质中。将 “投资” 加热到极高的温度以焚烧材料，从而产生出所需形状的凹痕。然后，用熔融的贵金属填充这个复杂的空腔。

铸金和铂金铸造程序存在很大差异。铂金在极为极端的温度下熔化，这需要专门的技能、设备以及石膏投资。由于铸金涵盖广泛的克拉数和颜色，所以合金组合决定了每种合金都有其金属独有的温度循环和工艺。

倦怠周期

蜡模型或树脂型材料在浇口上相互连接，从而形成一种树状结构。模型的排列方式能够让黄金或铂金以最小的湍流或阻力流过这棵 “树”。接着，将这棵 “树” 悬浮在金属烧瓶中，并填充石膏浆液。在填充完毕后，通过在负气氛的钟形罐内对烧瓶进行 “除泡” 操作，将浆液中的气泡和空气泡去除。

在硬化和固化后，把装有投资模型的烧瓶放入专门的烘箱中，在高达 1600°F 的温度下焚烧蜡 12 至 16 个小时。一个恰当烧焦的烧瓶不会有残留的蜡或树脂残留物，只会留下由树木以及从中烧掉的雕塑所留下的空心印记。

离心式珠宝铸造

离心式珠宝铸造利用离心机的力量来产生必要的惯性，将黄金抛入留下的空腔之中。在烧尽之后，将烧瓶放置在摆臂上的摇篮中，与熔化金或铂金的坩埚直接对齐。根据设备以及用户的喜好，坩埚将通过高频、感应或者火炬加热的方式来熔化金属，同时摆臂处于翘起的位置。当贵金属达到临界温度时，离心机被释放，金属以高速从坩埚中甩出，在烧瓶旋转静止之前填充烧瓶。

真空铸造珠宝

真空铸造的原理与离心铸造极为相似。同样地，熔融的黄金必须以足够的推力送入烧瓶中，使其能够在冷却之前通过精细的空腔。用于真空铸造的设备要求将烧瓶装入腔室内的套筒中，以便在浇注或释放熔融金属时，强制真空将熔融金属吸入其中。

贵金属铸件

一旦烧瓶装满，就必须取出贵金属铸件。用钳子从铸造设备中取出石膏中的空心印模，里面填充着发光的红色铂金或金铸件。根据所使用的颜色、克拉数或金属种类，将它们在水中淬火或冷却。当烧瓶冷却时，模型形式被破坏，剩余的石膏被切掉，留下一棵包含模型作为树枝的 “树”。然后，将模型从浇口上切下并转发给珠宝工人，工人将执行珠宝抛光、珠宝制造和宝石镶嵌等工序，将铸件转化为高级珠宝。